宽幅钼靶材(通常指宽度≥1米的平面靶材)是半导体、显示面板及太阳能电池制造的核心材料,其性能直接影响镀膜质量与设备效率。以下从物理性质与化学性能两方面分析:
一、物理性质
1、热学性能
高熔点:钼的熔点达2622°C,宽幅靶材在高温溅射过程中能保持结构稳定性,避免热变形。
低热膨胀系数:20–100℃时为4.9×10⁻⁶/℃,减少热应力引起的开裂风险,确保大面积镀膜均匀性。
高热导率:142.35W/(m·K),可快速传导溅射产生的热量,防止局部过热导致的靶材损耗或薄膜缺陷。
2、机械性能
高强度与硬度:摩氏硬度达5–5.5,高抗压强度(变形量80%时仍保持稳定),可承受安装应力及粒子轰击,延长使用寿命。
高密度:≥10.15g/cm³(相对密度>98%),减少溅射时的颗粒飞溅(Arcing),提升薄膜致密性。
3、电学性能
低电阻率:0℃时为5.17×10⁻⁸Ω·cm,支持效率高的直流磁控溅射,降低能耗并提高沉积速率。
二、化学性能
1、耐腐蚀性
室温下对多数酸、碱稳定,耐受半导体刻蚀工艺中的腐蚀环境,减少靶材表面污染导致的薄膜杂质。
2、高温稳定性
真空或惰性气氛中耐高温达1200°C(纯钼)至1700°C(钼合金),氧化速率低,表面氧化层可阻止进一步腐蚀。
3、高纯度要求
纯度≥99.95%,关键杂质(如Na、K、Fe)需控制在ppm级:
(1)碱金属(Na/K)易引起电路漏电;
(2)过渡金属(Fe/Ni)导致薄膜界面缺陷。
三、宽幅靶材的特殊性能要求
晶粒均匀性:晶粒尺寸需<50μm且分布均匀,避免溅射膜厚波动(宽幅靶材常见挑战)。
结晶取向控制:以{100}<011>织构为主,提升溅射速率与膜厚一致性。
绑定可靠性:与无氧铜背板绑定结合率>98%,确保散热效率,防止大功率溅射时靶材脱落。
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